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抗污染膜元件与传统的反渗透膜比较，主要在膜表面粗糙度、膜表面电性(抗污染膜表面电性更接近电中性)、膜材质的亲水性有所改进，因此大大提高了抗污染能力，减少了停机化学清洗的次数，节约了运行费用。
华尔沁抗污染系列分离技术作为一门新型的高效分离、浓缩、提纯及净化技术,已广泛应用于纯水制备、海水淡化和废水处理等行业。反渗透膜是反渗透系统中的关键元件。
型号 | 膜类型 | 膜面积/ft² | 流道/mil | 产水GPD（m³/d） | 稳定脱盐率/% |
HQ-4040DFR | 聚酰胺复合薄膜 | 77 | 34 | 2000（7.8） | 99.7 |
产水量浮动区间：±15%
标准测试条件：
测试液浓度（NaCl） | 水温（℃） | pH值 | 操作压力psi（MPa） | 回收率（%） |
1500ppm | 25 | 7.5-8 | 150（1.03） | 15 |
最高工作压力 | 600psi（4.14MPa） |
最大进水流量 | 16GPM（3.6m³/h） |
最高进水温度 | 45℃ |
最大进水SDI15 | 5 |
最大余氯浓度/（mg/L） | 0.1 |
连续运行时进水pH范围 | 2-11 |
化学清洗时进水pH范围 | 1-13 |
单支膜元件最大允许压降 | 15psi（0.1MPa） |
备注：1. 重要信息:
(1) 在膜系统准备投入运行时，为了防止给水过流或水力冲击对膜元件的破坏， 正确启动反渗透水处理系统是十分必要的。遵循正确的启动顺序有助于确保系统运行参数符 合设计规范，从而使系统水质和水量达到既定的设计目标。
(2) 在膜系统初次启动开机程序前，应完成膜系统的预处理系统调试、膜元件 的装填、仪表的标定及其他系统检查。
2. 操作指南:在启动、停机、清洗或其他过程中，为防止潜在的膜破坏，应避免卷式元件产 生任何突然的压力或错流流量变化。启动过程中，我们推荐按照下述过程从静止状态逐渐投
入运行状态：
(1) 给水压力应该在 30～60 秒的时间范围内逐渐升高。
(2) 升至设计错流流速值应该在 15～20 秒内逐渐到达。
(3) 第一小时内的产品水应该放掉不用。
3. 通用信息:
(1) 元件一旦润湿，就应该始终保持湿润。
(2) 如用户没有严格遵循本规范设定的操作限值和导则，有限质保将失效。
(3) 系统长期停机时，为了防止微生物滋长，建议将膜元件浸入保护液中。标准 的保存液含 1.5%（重量）的亚硫酸氢钠（食品级）。
(4) 用户应该对使用不兼容的化学药品和润滑剂对元件造成的影响负责。
(5) 单根压力容器的最大允许压降是 50psi（3.4 bar）。
(6) 任何时候都要避免产品水侧产生背压。
注意：使用本产品本身并不能保证有效去除水中孢囊和病原体。孢囊和病原体的有效去除取 决于整个系统设计及系统运维。
如需特殊型号的反渗透膜可联系定制。
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